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主要规格及技术指标

1.
功能要求：
#1.1能够动态监测滑坡土体在高速不排水剪切过程中的孔隙水压力变化，完成滑动面液化，孔隙水压力控制，不排水动态加载，动态高速剪切等一系列重要实验；
#1.2拥有独立控制的孔压和剪切缝伺服控制系统，模拟滑坡破坏后的运动，测量剪切带内产生的孔隙水压力和运动过程中产生的剪切阻力，包括稳态条件下的剪切阻力，再现滑动面和破坏后运动的物理模拟试验；
1.3可通过多种方式完成环剪实验测试，包括简单负荷加载测试，循环加载测试，震动加载测试，孔压控制测试，以及复杂条件测试等；

2.性能及技术规格要求：
2.1液压伺服控制轴向加载架，电机伺服控制剪切加载架；
2.2环剪室：包括上/下环剪室及压板，上部环剪室厚度：35mm，下部环剪厚度：15mm，可完成不排水高速环剪试验，可实测环剪试验中的孔隙水压力，可以进行孔隙水压力控制。
2.3 轴向加载方式: 液压伺服系统；
2.4轴向加载能力≥50KN，配备轴向荷载传感器≥30KN；
2.5法向位移≥25mm，配备轴向位移传感器量程≥25mm；
2.6剪切加载方式：伺服电机系统，伺服控制剪切电机通过齿轮传递下剪切盒转动，上剪切盒固定在加载架上；
#2.7 剪切电机功率≥11KW, 最大转速≥1500转/分钟；减速：1/19 (剪切齿轮1/4，中间轴1/4.75)；
*2.8剪切控制：扭剪控制，剪切速度/剪切位移控制，可实现静态和动态加载控制；
2.9剪切位移计量器为：旋转编码器；
#2.10剪切荷载传感器配置2KNx2（左/右）或1kNx2（左/右）；
#2.11剪切缝控制：伺服电机控制；剪切间隙要求必须为5mm ，配备剪切缝间隙传感器量程为5mm；
2.12 环剪孔隙水压装置控制方式: 伺服电机系统控制；
*2.13孔隙水压装置:量程≥1MPa，由伺服电机控制，实验过程中环剪室具有密封效果，须须实现不排水剪切，并可在环剪试验中实测土样的孔隙水压力的大小；
*2.14可实现高速环剪剪切，最大剪切速度要求：法向应力1MPa时、剪切速度≥50cm/s ；
2.15环剪试样尺寸要求：外径≥142mm；内径≥100mm；高度≥50mm；
2.16用于不排水高速动态环剪仪的相关工具和工具箱；
2.16用于不排水高速动态环剪仪的相关工具和工具箱；
2.17提供不同法向应力条件下恒应力控制不排水试验的试验曲线；
2.18提供速度控制排水法向应力减小试验的试验曲线；
2.19提供滑动面液化试验的试验曲线；
2.20提供不排水循环加载试验的试验曲线；
2.21提供振动荷载试验的试验曲线；

主要附件及配置

"1.液压伺服控制轴向加载架及电机伺服控制剪切加载架
2.环剪室（上/下环剪室及压板）：上部环剪室厚度35mm，下部环剪厚度15mm
3.轴向加载系统：液压伺服，加载能力≥50kN，配备轴向荷载传感器≥30kN
4.法向位移传感器：量程≥25mm
5.剪切电机：功率≥11kW，最大转速≥1500转/分钟
6.剪切荷载传感器：2kN×2（左/右）或1kN×2（左/右）
7.剪切缝控制系统：伺服电机控制，剪切间隙5mm，配备剪切缝间隙传感器
8.环剪孔隙水压装置：伺服电机控制，量程≥1MPa，环剪室密封可实现不排水剪切
9.旋转编码器（剪切位移计量）
10.环剪试样：外径142mm、内径100mm、高度＜50mm

配套工具及工具箱"

主要功能及特色

"不排水高速动态环剪实验系统是开展滑坡灾害动力学研究的仪器。该系统能够动态监测滑坡土体在高速不排水剪切过程中的孔隙水压力变化，完孔隙水压力控制、不排水动态加载、动态高速剪切等一系列重要实验。系统拥有独立控制的孔压和剪切缝伺服控制系统，可模拟滑坡破坏后的运动过程，测量剪切带内产生的孔隙水压力和运动过程中产生的剪切阻力（包括稳态条件下的剪切阻力），再现滑动面和破坏后运动的物理模拟试验。

该设备可用来模拟由降雨、地震或其他综合因素引起的滑坡起动试验，在高压不排水环境下研究岩土滑动面剪切破坏时的剪应力变化过程。通过高速环剪试验，可揭示高速剪切使孔隙水压力不能及时消散、剪切面土体含水率和细粒含量显著升高、最终出现滑动面液化的灾害力学机制。系统支持多种测试方式，包括常规环剪测试、循环加载测试、震动加载测试、孔压控制测试等复杂条件测试等"