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主要规格及技术指标

2.1伺服动态加载主机，可施加轴向和水平双向动态荷载，可进行应力和应变控制，满足长期蠕变测试需求；
2.2★轴向及剪切荷载采用伺服电机控制；
2.3最大剪切力不低于10kN，最大轴向荷载不低于25kN；
2.4加载频率：0~5Hz；
2.5压力室采用金属结构，耐压不低于2MPa；
2.6▲两套压力补偿装置，和压力控制器电子补偿相结合，以用来补偿加载杆进出压力室引起的体积变化所造成的压力波动，提供补偿装置结构图；
2.7▲可在压力室外部设置剪切缝，减小上下剪切盒之间的摩擦力，降低测试误差；
2.8▲可在实验剪切过程中对试样施加反压和测量剪切缝内超孔隙水压力；
2.9试样尺寸不小于70mm（长）×70mm（宽）×30mm（高）；
2.1010KN内置水下荷重传感器，测量剪切荷载，精度不低于全量程的0.1%，分辨率为1N，温度效应低于0.003%/°C；
2.1125KN内置水下荷重传感器，测量轴向荷载，精度不低于全量程的0.1%，分辨率为1N，温度效应低于0.003%/°C；
2.12▲荷载传感器与试样接触直接测量试样荷载，能够消除加载杆与压力室直剪摩檫力的影响，降低测试误差；
2.1325mm位移传感器，测量轴向位移，精度不低于满量程0.08%，分辨率不低于0.001mm；
2.1450mm位移传感器，测量剪切位移，精度不低于满量程0.08%，分辨率不低于0.001mm；
2.152MPa孔隙水压传感器，精度不低于满量程0.1%；
2.161套200cc压力/体积控制器，用于施加反压力/反压体积，超过压力和体积的自动保护装置，体积精度为测量值的0.25%，压力精度为全量程的0.15%，体积变化测量和显示到1立方毫米，压力调节和显示到1kPa；
2.17压力／体积控制器可以直接在控制器自带的标准小键盘上控制压力和体积，可作为独立液压源使用，自带伺服控制电路板以及数模转换电路，直接显示数字式的压力和体积信息；
2.18压力体积控制器单机控制功能：维持压力（体积）恒定，按照固定的速度进行压力（体积）加载，按照设定的周期和幅度进行循环加载；
2.19压力体积控制器重量应不大于12kg，尺寸不大于660mm x 100mm x 150mm，功率不大于20W，以方便移动作为独立控制器用于给实验室其他测试系统作为压力源使用；
2.20投标产品的软、硬件应有兼容性和扩展性，方便用户研发设备从而构建自主的土工试验设备。提供其他用户采用投标产品软件和硬件构建自主设备的实际应用案例，案例必须包含具体案例，案例联系人名称和联系方式；
2.21动态控制和数据采集系统：不低于8通道，24位数据采集和信号调节装置，通道自动增益调节；
2.22▲系统具有自适应调节功能，大应变下能够根据试样刚度变化系统自动调节以保证应力维持在目标值，提供自适应控制方法证明材料（如论文、专利等）；
2.23兼容Windows系统操作软件一套,需包含以下测试模块：
2.23.1标准数据采集软件模块，带软件密码狗；
2.23.2剪切模块：高度控制试验、应变控制试验、应力控制试验、低速循环控制试验；
2.23.3 动态控制模块：剪切荷载控制（常数、斜率和循环）、剪切应力控制（常数、斜率和循环）、剪切位移控制（常数、斜率和循环）；
2.24▲可施加正弦波、方波，可加载用户自定义波形，单个自定义波形控制点数不低于16000个，需提供该功能相关证明材料（如软件截图、实测数据等）；
2.25数据采集工作站，win10系统，内存不小于4G，硬盘不小于500G，显示屏不小于24英寸。

主要附件及配置

无

主要功能及特色

可使土体受到循环荷载的作用，并能在剪切过程中控制和测量岩土体中的孔隙水压力；可开展循环荷载剪切、变孔隙水压力剪切、变孔隙水压力剪切、准静态（低速/蠕变）测试、应力控制剪切以及位移控制剪切等一系列试验；